Acero inoxidable
El acero inoxidable es un acero con al menos 10,5 % de cromo, que forma una capa pasiva de óxido que protege el metal de la corrosión. Aquí están todas las familias de inoxidables que suministra Dustre, con la ficha técnica de cada aleación.
Acero inoxidable: familias que suministra Dustre
Formas: Barra, Chapa, Forjado y brida, Fundido, Alambre, Tubo, Conexión. Cada familia tiene la lista de aleaciones, con la ficha técnica de cada una.
Aceros inoxidables austeníticos
Aceros inoxidables austeníticos 304L, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 310S, Nitronic 50 y F138 en barra y forjado: normas, composición, propiedades y aplicaciones. 10 aleaciones
Aceros inoxidables superausteníticos
Inoxidables superausteníticos 904L, 254 SMO (F44), Alloy 20 y Alloy 28 en barra y forjado: PREN, normas ASTM, composición y usos en ácidos y agua de mar. 4 aleaciones
Acero inoxidable dúplex y superdúplex
Barras y forjados dúplex 2205/F51/F60 y superdúplex 2507/F53 y Zeron 100/F55: PREN, ASTM A182 y A276, composición, propiedades y usos en petróleo y gas. 6 aleaciones
Aceros inoxidables martensíticos y ferríticos
Aceros inoxidables martensíticos (410, 420, 431, F6NM) y ferríticos (430, 446): composición, tratamiento térmico, propiedades y usos en ejes, válvulas y hornos. 5 aleaciones
Aleaciones endurecibles por precipitación (PH)
Aleaciones endurecibles por precipitación 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, A-286 y maraging: condiciones H900 a H1150, normas ASTM A564 y AMS, propiedades y usos. 5 aleaciones
¿No encontró la aleación? Ver todos los materiales o consulte al equipo técnico.
Sobre acero inoxidable
El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo y, en la mayoría de las familias, níquel. El cromo reacciona con el oxígeno del aire y forma una película fina y adherente de óxido de cromo; si la superficie se raya, la película se regenera. Es esta capa pasiva, y no el metal en sí, la que resiste la corrosión.
Las familias se dividen por microestructura: austeníticos (304, 316L, 321, 347, 904L), los más usados, no magnéticos y fáciles de soldar; ferríticos y martensíticos (410, 420, 430, 431), magnéticos, con menos níquel y más dureza; dúplex y superdúplex (2205, F51, F53, F55), con el doble de resistencia y mejor comportamiento en cloruros; y los grados endurecibles por precipitación (17-4PH, 15-5PH, 17-7PH), de alta resistencia y buena maquinabilidad.
La elección depende del medio: los cloruros exigen molibdeno (316L, 317L, dúplex); los ácidos reductores exigen más níquel (904L, Alloy 20); la alta temperatura exige 310, 321 o 347; los implantes requieren F138. La calculadora de PREN y la guía de acero por medio corrosivo ayudan a comparar.
Vea también
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el 304 y el 316L?
El 316L tiene de 2 a 3 % de molibdeno, que mejora la resistencia a los cloruros (agua de mar, salmuera, procesos químicos). El 304 es adecuado para atmósfera, alimentos y agua dulce. En ambos, la "L" significa bajo carbono, para soldar sin sensibilización.
¿El acero inoxidable es magnético?
Depende de la familia. Los austeníticos (304, 316L) no son magnéticos en estado solubilizado; los ferríticos, martensíticos y dúplex sí lo son. Un imán no indica si el material es inoxidable, solo la familia.
¿En qué formas suministra Dustre el acero inoxidable?
Barra redonda, cuadrada y plana, placa, tubo, forjados en matriz abierta (disco, anillo, eje, brida) y piezas mecanizadas según plano, con certificado EN 10204 3.1.