Forja
Forja en matriz abierta
Forjamos a partir de las barras y bloques de nuestro stock, con control de temperatura y de reducción, para cerrar la porosidad, afinar el grano y acercarnos a la forma final.
Qué hacemos
- Martillo neumático de 1.000 kg: barras hasta Ø 320 mm o □ 290 mm y piezas de hasta 500 kg
- Discos, anillos, ejes, bloques y casquillos
- Bridas especiales y fuera de norma
- Barras forjadas en medidas fuera del estándar de mercado
- Forja biaxial y triaxial para propiedades más uniformes
- Preformas para reducir el mecanizado y la pérdida de material costoso
Materiales
Capacidad, dimensiones máximas y plazo a pedido: envíe el plano. Ver aleaciones en stock.
Planifique un forjado libre: reducción, esbeltez y cuánto material enviar →Simule el plan de corte del lingote o de la barra →Calcule el peso de barras, chapas, tubos y bloques en cualquier aleación →
Cómo funciona la forja en matriz abierta
El tocho o bloque se calienta hasta el rango de forja de la aleación y se deforma entre herramientas planas o de forma simple, en varias pasadas, hasta aproximarse a las dimensiones finales. La deformación cierra la porosidad de solidificación, rompe la estructura bruta de colada y orienta el flujo de grano según las cargas de la pieza. Por eso una pieza forjada tiene mejor tenacidad y resistencia a la fatiga que una pieza mecanizada directamente de chapa o de una pieza fundida.
Precauciones en aleaciones especiales
Cada aleación tiene su propia ventana de temperatura. Los inoxidables austeníticos y las aleaciones de níquel endurecen rápido por deformación y exigen recalentamientos frecuentes; los dúplex y superdúplex deben mantenerse fuera del rango de la fase sigma y siempre reciben solubilización después de la forja; el titanio necesita un horno limpio y control de atmósfera para evitar la absorción de oxígeno. Controlamos las temperaturas de inicio y fin de forja, la reducción aplicada y el tratamiento térmico posterior, y registramos todo para la trazabilidad de la pieza.
De la forja a la pieza terminada
La pieza forjada sale con sobremedida de mecanizado y pasa, en la misma planta, por tratamiento térmico, ensayos (dureza, tracción, Charpy, PMI) y mecanizado de desbaste o acabado. Esto evita el transporte entre proveedores y mantiene un único punto de responsabilidad sobre la trazabilidad, desde el certificado de la acería hasta el certificado 3.1 de la pieza entregada. Piezas, aleaciones, normas y data book están en forjados especiales.
Qué enviar con la solicitud de cotización
Envíe el plano de la pieza terminada o del forjado, la aleación y la norma (por ejemplo ASTM A182, A105, B564 o A668), la cantidad, la condición de entrega (tratada térmicamente, desbastada o terminada) y los ensayos exigidos. Para formas simples, la calculadora de forja libre da una primera estimación de peso.
Tolerancias de suministro
El sobreespesor de mecanizado y la tolerancia de los forjados, cortes con sierra de cinta, piezas mecanizadas y cortes por chorro de agua están en las tablas de Dustre (INF 002 e INF 003): ver tolerancias de suministro. Para dimensionar el forjado a partir de la pieza terminada, use la calculadora de forja libre.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre matriz abierta y matriz cerrada?
En la forja en matriz abierta la pieza se deforma entre herramientas planas o simples, sin cavidad con la forma final. Es adecuada para piezas grandes, lotes pequeños y formas simples. La forja en matriz cerrada usa una cavidad con la forma de la pieza y se justifica en series grandes.
¿Cuál es la reducción mínima de forja?
A partir de material fundido (lingote), lo habitual es 3:1 para cerrar la porosidad y afinar el grano; las piezas críticas exigen 4:1 o más. A partir de barra laminada o forjada, el mínimo no se aplica. Vea la calculadora de forja libre.
¿Una pieza forjada es mejor que una mecanizada a partir de barra?
Para piezas grandes o muy solicitadas, sí: la forja cierra la porosidad y orienta el flujo de grano según la geometría. Para piezas pequeñas y poco solicitadas, la barra laminada suele cumplir a menor costo.
¿Dustre realiza este servicio sobre material suministrado por el cliente?
Sí, siempre que la aleación y la especificación estén definidas. También podemos suministrar el material desde nuestro stock, con certificado EN 10204 3.1.