Superaustenitische Edelstähle
Austenite mit deutlich mehr Nickel, Molybdän und Stickstoff als 316L, für Säuren, Chloride und Meerwasser, wo 316L Lochkorrosion oder Spannungsrisskorrosion erleidet. Der PREN reicht von etwa 28 (Alloy 20) bis über 42 (254 SMO).
Superaustenitische Edelstähle: von Dustre gelieferte Legierungen
Formen: Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück. Klicken Sie auf eine Legierung, um Normen nach Form, Zusammensetzung, Eigenschaften und Äquivalente zu sehen.
| Werkstoff | UNS | W.Nr. / EN | Formen |
|---|---|---|---|
| 254 SMO / F44Superaustenitischer Edelstahl · Superaustenitischer 6Mo-Edelstahl mit Stickstoff | S31254 | 1.4547 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück |
| Edelstahl 904LSuperaustenitischer Edelstahl · Kohlenstoffarmer superaustenitischer Ni-Cr-Mo-Cu-Edelstahl | N08904 | 1.4539 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch |
| Alloy 20 (Carpenter 20)Superaustenitischer Edelstahl · Niob-stabilisierte Fe-Ni-Cr-Mo-Cu-Legierung | N08020 | 2.4660 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück |
| Alloy 28Superaustenitischer Edelstahl · Superaustenitischer nichtrostender Stahl 27Cr-31Ni-3,5Mo-Cu | N08028 | 1.4563 | Stab, Blech, Rohr |
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Welche Legierung welcher Umgebung standhält
Orientierende Zusammenfassung aus dem Rechner für korrosive Medien, unter typischen Bedingungen. Für Ihr Medium, Ihre Konzentration und Temperatur nutzen Sie den Rechner.
| Werkstoff | Süßwasser (200 ppm Cl⁻, 25 °C) | Meerwasser (20.000 ppm Cl⁻, 25 °C) | Schwefelsäure 20 %, 40 °C | Luft bei 800 °C |
|---|---|---|---|---|
| 254 SMO / F44 | sehr gut | sehr gut | sehr gut | nicht empfohlen |
| Edelstahl 904L | sehr gut | begrenzt | sehr gut | nicht empfohlen |
| Alloy 20 (Carpenter 20) | sehr gut | begrenzt | sehr gut | — |
Über Superaustenitische Edelstähle
904L (N08904) und Alloy 20 (N08020) fügen Kupfer zu 20–38 % Nickel hinzu und widerstehen Schwefel- und Phosphorsäure. 254 SMO (S31254, Schmiedestück F44) ist die klassische 6Mo-Sorte mit Stickstoff für Meerwasser und Zellstoffbleiche. Alloy 28 (N08028) hat mehr Chrom und Nickel für Phosphorsäure und Bohrlochrohre mit H₂S. 6Mo-Legierungen wie Alloy 926 und Alloy 31 folgen derselben Logik, mit noch mehr Molybdän und Stickstoff.
Wie gewöhnliche Austenite lassen sie sich nicht durch Wärmebehandlung härten und werden lösungsgeglüht geliefert. Das Schweißen erfordert überlegierten Zusatzwerkstoff (ER385, ER320LR, ER383 oder ERNiCrMo-3), damit die Schweißnaht in der Korrosionsbeständigkeit nicht unter dem Grundwerkstoff liegt.
Siehe auch
Häufig gestellte Fragen
904L oder 254 SMO?
904L ist in Schwefel- und Phosphorsäure dank des Kupfers besser. 254 SMO mit 6 % Mo und Stickstoff ist in Chloriden und Meerwasser besser: PREN von etwa 43, gegenüber etwa 35 bei 904L.
Ist ein Superaustenit eine Nickellegierung?
Nein. 904L, Alloy 20 und Alloy 28 erhalten wegen des hohen Nickelgehalts UNS-Nummern der N-Reihe, sind aber eisenbasiert und werden als hochlegierte austenitische Edelstähle eingestuft.