Aço inox 904L – UNS N08904
Inox superaustenítico Ni-Cr-Mo-Cu de baixo carbono
Inox superaustenítico com 23–28% Ni, 4–5% Mo e 1–2% Cu, projetado para ácido sulfúrico diluído e fosfórico. Resistência a pite e à corrosão sob tensão por cloretos muito superior à do 316L/317L.
Designações e equivalências
| Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | N08904 |
| W.Nr./EN | 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) |
| DIN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| JIS | SUS890L |
| Comercial | 904L, Uranus B6 |
Normas por forma de produto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM A479 / B649 |
| Forjado/flange | ASTM A182 F904L / B366 (conexões) |
| Chapa | ASTM B625 / A240 |
| Tubo | ASTM B677 / B673 / B674 |
Tolerâncias e NCM
- Barras forjadas (redondas e quadradas): sobremetal de 2 mm (Ø 6–16 mm) a 24 mm (Ø 400–500 mm) no diâmetro. Ex.: Ø 100–125 mm acabado: +7 mm, tolerância +6 / −0 (comprimento até 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremetal de 4 a 9 mm no diâmetro e de 3 a 11 mm na altura, tolerância só positiva.
- Corte e usinagem: serra fita −0 / +5 a +15 mm no comprimento; jato d’água +10 % da espessura no diâmetro (mín. 2 mm); usinados −0 / +2 a +5 mm no diâmetro. Ver tabelas completas (INF 002 e INF 003, iguais para todas as ligas).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EUA, 10 dígitos)* | CN (União Europeia, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Barra laminada a quente | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Chapa grossa (> 10 mm, largura ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Tubo sem costura | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Tubo com costura | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Flange e conexão | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Classe fiscal: aço inox (pela composição química, conforme as Notas do Capítulo 72 e a Nota 5 da Seção XV).
*: códigos de EUA e UE de referência. NCM pela legislação vigente (Regras Gerais de Interpretação, Notas dos Capítulos 72, 74 e 75 e Nota 5 da Seção XV). Confirme a NCM final com seu despachante conforme a dimensão e o acabamento do item. HS = 6 primeiros dígitos da NCM.
Composição química (%)
ASTM A479 / B625 (N08904)
| Elemento | Faixa (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,020 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,035 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 19,0 – 23,0 |
| Ni | 23,0 – 28,0 |
| Mo | 4,0 – 5,0 |
| Cu | 1,0 – 2,0 |
| N | ≤ 0,10 |
| Fe | balanço |
Propriedades mecânicas
Solubilizado (ASTM B625 / A479)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Limite de escoamento (0,2%) | ≥ 215 MPa |
| Resistência à tração | ≥ 490 MPa |
| Alongamento | ≥ 35% |
| Dureza | 70 – 90 HRB (típico) |
Propriedades físicas típicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,95 – 8,0 g/cm³ |
| Faixa de fusão | ≈ 1.300 – 1.390 °C (típico) |
| Módulo de elasticidade | 195 GPa |
| Condutividade térmica (20 °C) | ≈ 11,5 – 12 W/m·K |
| Expansão térmica (20–100 °C) | ≈ 15,3 µm/m·K |
Tratamento térmico, soldagem e usinagem
| Item | Prática usual |
|---|---|
| Temperatura de serviço | Criogênico até ≈ 371 °C em vasos de pressão (ASME); acima há risco de fragilização (fases intermetálicas). |
| Tratamento térmico | Solubilização 1.060 – 1.150 °C com resfriamento rápido em água. |
| Soldagem | Boa, com baixo aporte térmico e interpasse ≤ 100 °C (totalmente austenítico, sensível a trinca a quente). Consumível AWS ER385 / E385; ERNiCrMo-3 para máxima resistência a pite. |
| Usinagem | Usinabilidade inferior ao aço carbono: encrua rapidamente; usar ferramentas afiadas, ângulo de saída positivo, avanço constante sem 'esfregar' e refrigeração abundante. Mais difícil que 316L pelo maior teor de Ni. |
Calcule o forjado livre em Aço inox 904L: redução, esbeltez e quanto material enviar →Simule o plano de corte do lingote ou da barra →
Metal de adição para soldar
A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.
Aplicações típicas
- Produção e manuseio de ácido sulfúrico diluído
- Ácido fosfórico e fertilizantes
- Lavadores de gases (FGD)
- Decapagem
- Trocadores com água salobra/água do mar resfriada
- Papel e celulose
- Defensivos agrícolas
- Refino de petróleo e combustíveis
Alternativas: 317L em meios menos severos; 254 SMO (6Mo) ou Alloy 20 em cloretos/sulfúrico mais quentes; Alloy 28 (UNS N08028) ou ligas Ni (625, C-276) acima disso.
Compare ligas por meio corrosivo, concentração e temperatura →
Aço inox 904L: guia completo
O que é o aço inox 904L
O 904L pertence à família dos aços inoxidáveis especiais, no grupo dos superausteníticos. Em relação ao 317L, tem muito mais níquel, mais molibdênio e a adição de cobre, e está um degrau abaixo das ligas 6Mo como o 254 SMO.
Composição química e papel dos elementos
O níquel (23 – 28%) estabiliza a austenita e dá resistência à corrosão sob tensão; o molibdênio (4 – 5%) eleva o PREN para 32 – 39; o cobre (1 – 2%) melhora a resistência a ácidos redutores, em especial o sulfúrico. O carbono até 0,020% evita a sensitização após soldagem.
Corrosão e limites de uso
Resiste a ácido sulfúrico diluído e intermediário, fosfórico, acético e a meios com cloretos até concentrações elevadas, incluindo os de dessulfurização de gases. A resistência ao ácido clorídrico, porém, é limitada a soluções muito diluídas e frias; para HCl a escolha é uma liga níquel-molibdênio como o Hastelloy B-2 ou o C-276. Em temperatura, o limite de projeto em vasos de pressão (ASME) é de cerca de 371 °C.
Aplicações
Equipamentos de ácido sulfúrico e fosfórico, plantas de fertilizantes, absorvedores de FGD, branqueamento de celulose, trocadores de calor com água do mar moderadamente agressiva, componentes offshore, bombas, válvulas e eixos para a indústria química e farmacêutica.
Formas de fornecimento e serviços da Dustre
Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, solubilização em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.
Perguntas frequentes
Qual a composição química do Aço inox 904L?
Pela ASTM A479 / B625 (N08904): C ≤ 0,020; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,035; Si ≤ 1,00; Cr 19,0 – 23,0.
Quais normas cobrem o Aço inox 904L?
Barra: ASTM A479 / B649. Forjado/flange: ASTM A182 F904L / B366 (conexões). Chapa: ASTM B625 / A240. Tubo: ASTM B677 / B673 / B674.
Até que temperatura o Aço inox 904L pode ser usado?
Criogênico até ≈ 371 °C em vasos de pressão (ASME); acima há risco de fragilização (fases intermetálicas).
Quais materiais substituem o Aço inox 904L?
317L em meios menos severos; 254 SMO (6Mo) ou Alloy 20 em cloretos/sulfúrico mais quentes; Alloy 28 (UNS N08028) ou ligas Ni (625, C-276) acima disso.
O 904L é melhor que o 316L?
Em corrosão, sim: tem mais níquel, molibdênio e cobre, e resiste bem melhor a ácido sulfúrico diluído e a pites em cloretos (PREN cerca de 35, contra 25 do 316L). Custa bem mais, por isso só compensa onde o 316L não aguenta.
O 904L é magnético?
Não. É totalmente austenítico e não é magnético na condição solubilizada.
O 904L pode ser soldado?
Sim, por TIG, MIG e eletrodo revestido, com consumível ER385 e controle de aporte térmico, sem pré-aquecimento nem tratamento posterior.
Por que o 904L custa mais que o 316L?
Pela composição: 23 – 28% de níquel, 4 – 5% de molibdênio e 1 – 2% de cobre, contra 10 – 14% de Ni e 2 – 3% de Mo do 316L. O preço acompanha a cotação desses metais, a forma (barra, chapa, forjado) e a quantidade. Para um valor, peça cotação com medida e quantidade.
Onde comprar Aço inox 904L no Brasil?
A Dustre fornece Aço inox 904L em barra, chapa, tubo, bloco e peças forjadas ou usinadas, conforme disponibilidade, com certificado de qualidade. Matriz em Osasco/SP, filiais em Joinville/SC e Baixo Guandu/ES, entrega em todo o Brasil e exportação. Para cotar, fale com a Helena, nossa assistente virtual no WhatsApp +55 11 98649-0075, ou escreva para vendas@dustre.com.br.