Aço inox 310S – UNS S31008
Inox austenítico refratário 25Cr-20Ni
Inox refratário com 25% Cr e 20% Ni, para resistência à oxidação e carburização até ≈ 1.050 °C contínuo. A versão 310S (C ≤ 0,08%) é a usual em barras e chapas; o 310 (C ≤ 0,25%) é hoje pouco comum. Sujeito a fragilização por fase sigma entre 650 e 900 °C.
Designações e equivalências
| Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | S31008 (310: S31000; 310H: S31009) |
| W.Nr./EN | 1.4845 (X8CrNi25-21) |
| DIN | X8CrNi25-21 |
| JIS | SUS310S |
| Comercial | AISI 310S |
| Outras | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) é variante com Si, não equivalente |
Normas por forma de produto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM A479 / A276 |
| Forjado/flange | ASTM A182 F310 |
| Chapa | ASTM A240 |
| Tubo | ASTM A312 / A213 TP310S |
Tolerâncias e NCM
- Barras forjadas (redondas e quadradas): sobremetal de 2 mm (Ø 6–16 mm) a 24 mm (Ø 400–500 mm) no diâmetro. Ex.: Ø 100–125 mm acabado: +7 mm, tolerância +6 / −0 (comprimento até 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremetal de 4 a 9 mm no diâmetro e de 3 a 11 mm na altura, tolerância só positiva.
- Corte e usinagem: serra fita −0 / +5 a +15 mm no comprimento; jato d’água +10 % da espessura no diâmetro (mín. 2 mm); usinados −0 / +2 a +5 mm no diâmetro. Ver tabelas completas (INF 002 e INF 003, iguais para todas as ligas).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EUA, 10 dígitos)* | CN (União Europeia, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Barra laminada a quente | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Chapa grossa (> 10 mm, largura ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Tubo sem costura | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Tubo com costura | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Flange e conexão | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Classe fiscal: aço inox (pela composição química, conforme as Notas do Capítulo 72 e a Nota 5 da Seção XV).
*: códigos de EUA e UE de referência. NCM pela legislação vigente (Regras Gerais de Interpretação, Notas dos Capítulos 72, 74 e 75 e Nota 5 da Seção XV). Confirme a NCM final com seu despachante conforme a dimensão e o acabamento do item. HS = 6 primeiros dígitos da NCM.
Composição química (%)
ASTM A479 / A240 (S31008)
| Elemento | Faixa (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 (310: ≤ 0,25) |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,50 |
| Cr | 24,0 – 26,0 |
| Ni | 19,0 – 22,0 |
| Fe | balanço |
Propriedades mecânicas
Solubilizado (ASTM A479; A240 entre parênteses)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Limite de escoamento (0,2%) | ≥ 205 MPa |
| Resistência à tração | ≥ 515 MPa |
| Alongamento | ≥ 30% (A240: ≥ 40%) |
| Redução de área | ≥ 40% |
| Dureza | ≤ 217 HB (A240) |
Propriedades físicas típicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,9 g/cm³ |
| Faixa de fusão | ≈ 1.400 – 1.450 °C |
| Módulo de elasticidade | 195 – 200 GPa |
| Condutividade térmica (20 °C) | ≈ 13 – 14 W/m·K |
| Expansão térmica (20–100 °C) | ≈ 15,9 µm/m·K (típico) |
Tratamento térmico, soldagem e usinagem
| Item | Prática usual |
|---|---|
| Temperatura de serviço | Ao ar: ≈ 1.050 °C contínuo, ≈ 1.100 °C de pico (menos em atmosfera sulfurosa, ≈ 950 °C). Evitar permanência longa em 650–900 °C sob impacto (sigma). |
| Tratamento térmico | Solubilização 1.040 – 1.120 °C com resfriamento rápido. Não temperável. |
| Soldagem | Boa com cuidado: estrutura totalmente austenítica tem risco de trinca a quente. Consumível AWS ER310 / E310, baixo aporte térmico, interpasse ≤ 150 °C. |
| Usinagem | Usinabilidade inferior ao aço carbono: encrua rapidamente; usar ferramentas afiadas, ângulo de saída positivo, avanço constante sem 'esfregar' e refrigeração abundante. |
Calcule o forjado livre em Aço inox 310S: redução, esbeltez e quanto material enviar →Simule o plano de corte do lingote ou da barra →
Metal de adição para soldar
A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.
Aplicações típicas
- Peças de fornos, muflas e esteiras
- Cestas e dispositivos para tratamento térmico
- Queimadores e suportes de refratário
- Trocadores de calor de alta temperatura
- Ganchos e suportes de tubos em fornos
- Ventiladores, correias e transportadores de fornos
Alternativas: 309S até ≈ 1.000 °C (mais barato); 253 MA (S30815) ou ligas Ni (600/601, 800H) para maior resistência à fluência e carburização.
Compare ligas por meio corrosivo, concentração e temperatura →
Aço inox 310S: guia completo
O que é o aço inox 310S
O 310S pertence à família dos aços inoxidáveis austeníticos, no grupo dos refratários. O cromo elevado forma uma camada de óxido estável e aderente em ar até cerca de 1.100 °C, e o níquel elevado mantém a estrutura austenítica estável e tenaz nessa faixa, sem a fragilização que atinge os ferríticos de alto cromo. O silício, até 1,50%, reforça a resistência à oxidação.
310, 310S e 310H
O grau comercial usual é o 310S, com carbono até 0,08%. O 310 original admite até 0,25% de carbono, e o 310H controla o carbono entre 0,04 e 0,10% para garantir resistência à fluência: é o 310H, e não o 310S, que deve ser especificado quando a peça trabalha sob carga em temperatura e o projeto é feito por fluência.
Limites de temperatura
A resistência à oxidação em ar vai até cerca de 1.100 °C em serviço contínuo e 1.050 °C em serviço intermitente (os ciclos de aquecimento e resfriamento soltam a carepa). Entre 650 e 900 °C, porém, a exposição prolongada forma fase sigma, que fragiliza o material quando ele volta à temperatura ambiente; esse risco deve ser considerado em equipamentos que param e partem com frequência. O alto níquel torna o 310S sensível a enxofre em atmosferas redutoras e lhe dá resistência apenas moderada à carburização, por isso não é o material de fornos de cementação e nitretação.
Tratamento térmico e soldagem
Fornecido solubilizado a 1.040 – 1.120 °C e resfriado rapidamente. Soldável com consumível ER310, sem pré-aquecimento nem tratamento térmico posterior, com baixo aporte térmico para evitar trinca a quente na estrutura totalmente austenítica. A Dustre executa a solubilização em fornos próprios dentro do serviço de tratamentos térmicos.
Aplicações
Queimadores e bicos, suportes, esteiras e cestos de fornos de tratamento térmico em atmosfera oxidante, chaminés e dutos de gases quentes, recuperadores e trocadores de calor, componentes de caldeiras e de incineradores. Para fluência severa, ligas como Incoloy 800HT.
Formas de fornecimento e serviços da Dustre
Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, solubilização em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.
Perguntas frequentes
Qual a composição química do Aço inox 310S?
Pela ASTM A479 / A240 (S31008): C ≤ 0,08 (310: ≤ 0,25); Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,50; Cr 24,0 – 26,0.
Quais normas cobrem o Aço inox 310S?
Barra: ASTM A479 / A276. Forjado/flange: ASTM A182 F310. Chapa: ASTM A240. Tubo: ASTM A312 / A213 TP310S.
Até que temperatura o Aço inox 310S pode ser usado?
Ao ar: ≈ 1.050 °C contínuo, ≈ 1.100 °C de pico (menos em atmosfera sulfurosa, ≈ 950 °C). Evitar permanência longa em 650–900 °C sob impacto (sigma).
Quais materiais substituem o Aço inox 310S?
309S até ≈ 1.000 °C (mais barato); 253 MA (S30815) ou ligas Ni (600/601, 800H) para maior resistência à fluência e carburização.
O inox 310 serve para fornos de cementação ou nitretação?
Não é a melhor escolha. O 310S tem resistência apenas moderada à carburização e é sensível a enxofre em atmosfera redutora. Para cementação, nitretação e atmosferas carburizantes, prefira ligas de níquel como Incoloy 800HT ou Inconel 600/601.
Qual a diferença entre o inox 310 e o 310S?
O carbono: até 0,25% no 310 e até 0,08% no 310S, que é o usual em barras e chapas. Para peças sob carga em temperatura (projeto por fluência), especifique o 310H, com C de 0,04 a 0,10%.
Onde comprar Aço inox 310S no Brasil?
A Dustre fornece Aço inox 310S em barra, chapa, tubo, bloco e peças forjadas ou usinadas, conforme disponibilidade, com certificado de qualidade. Matriz em Osasco/SP, filiais em Joinville/SC e Baixo Guandu/ES, entrega em todo o Brasil e exportação. Para cotar, fale com a Helena, nossa assistente virtual no WhatsApp +55 11 98649-0075, ou escreva para vendas@dustre.com.br.